銅鋁復合焊管長度可達到數千米，力學性能好，導電、屏蔽、殺菌、防腐性能優良。
我公司產品采用多項技術在高溫高壓無氧條件下進行工業化連續復合生產，從根本上解決了兩種金屬之間的氧化和共晶問題，既有效地保證了兩種金屬之間的結合強度與結合率，又保證了產品質量及規模化生產。
界面不會產生電化學腐蝕。在高溫無氧條件下復合，兩種金屬之間不會存在電解質的形成條件，因而不會產生電化學腐蝕。
產品的后續加工采用大帶坯連續軋制及光亮退火工藝，產品質量穩定。
可根據客戶使用情況的不同，提供H18、H14/H24、O態等各種不同狀態的產品。
加工范圍廣，可生產厚度在0.02~15mm之間，寬度≤1000mm的各種規格產品。
力學性能優良，能夠滿足折彎，鉆孔，深沖等各種深加工。
密度小，節約成本，環境友好。
銅創科技復合排產品特點：
1、銅與鋁的純度、銅層體積比和界面結合強度是關鍵的幾項參數，這幾項參數決定了它的導電性能、機械性能、加工性能和使用性能。
2、在導電行業中，為滿足導電性能的需要，應用的銅材材質應滿足GB/T5231中T2銅的材質要求，鋁材材質
應滿足GB/T3190中1060/8030鋁的材質要求。為保證銅鋁復合材料的導電性能，首先應保證銅復層及鋁基層的材質符合標準要求。
3、銅層體積比經計算機有限元分析，銅鋁復合材料的銅復層體積比在20%，此時載流量達到T2銅排的89%。為行業應用中的不同需求,可通過適當的調整銅復層的體積比來改變材料的導電性能。一般來說銅復層體積比不應低于15%，不應高于30%，銅復層體積比越高，導電性能越好。
4、界面結合強度作為復合材料的一項基本性能，銅鋁結合強度的好壞直接關系到材料的應用性。材料進行折彎、沖孔、剪切加工時會不會分層，溫差大的地區熱脹冷縮產生的應力會不會破壞結合層，這些都與界面結合強度直接相關。經試驗和應用證明界面結合(剪切)強度大于35MPa,即能滿足上述應用要求。
參數試驗及可靠性試驗
1、銅創科技的銅鋁復合排在*有色金屬及電子材料分析測試中心、*電控、配電設備質量監督檢驗中心、電力I業電力線路器材質量檢驗測試中心等行業*檢測機構進行了關于材料參數的全面檢測，均符合標準要求。
2、可靠性試驗(熱循環試驗及高溫高濕試驗)
為驗證銅創科技復合排的可靠性，尤其是在條件下材料應用的可靠性，我公司委托中認英泰(蘇州)對銅創的復合排分別進行了熱循環試驗(一50C一130C的1000次冷熱沖擊試驗)和高溫高濕試驗(溫度85C和濕度85%的條件下連續進行1000小時)。試驗前后材料的各項性能指標均無降低，應用性良好，充分證明了復合排的可靠性。
型號說明
TY-T2/1060/T2-20%-a*b; TY-銅創商標; T2/1060/T2-產*號(銅復層為T2，、鋁基層為1060) ; 20%-銅體積比; a*b- 單位( mm) a為厚度，b為寬度。
產品尺寸：
φ10×0.5~φ80×2.0mm
應用領域
射頻電纜帶內導體，裝飾用銅管。用途廣泛，可在導電、導熱、防腐、裝飾等各種領域代替純銅使用，節約純銅80%以上。
